国家“七五”工程重点项目，国家重点发展的大型磷复肥生产骨干企业，中国第一套引进的大型磷铵装置，中国磷酸二铵生产企业首家上市公司，中国最大的酸肥结合生产基地，中国首批环保生态肥认证企业，累计为中国农民提供化肥超10亿袋……从1987年投产以来，六国化工砥砺奋进三十七载，在国肥发展史上写下了绚丽篇章。三十七载的辉煌成就，既是六国人一代代接力奋斗的答卷，也是新一代六国人接续奋进的起点。
“面向未来，六国化工将继续打牢在磷化工和煤化工板块的竞争力，朝着头部企业迈进。”六国化工副总经理俞云接受记者采访时说道。
共襄“国肥”，根植“三农”大地
六国化工本部位于安徽省铜陵市，这是一座充满活力的工业城市，长江黄金水道傍城而过。从这个视角看，中国第一套引进的大型磷铵装置诞生在这里，并非偶然。
上世纪八十年代，中国大量进口磷铵。一个拥有世界最多人口的大国，如果化肥大量依赖进口，意味着中国人无法端牢自己的饭碗。而这也正是六国化工成立的初衷。
铜陵不仅坐拥长江之利，还拥有丰富的硫资源，后者是生产磷铵的核心原料之一。区位、资源以及铜陵这座城市的工业背景，作为“七五”国家重点项目之一的中国引进的第一套大型磷铵装置，便顺理成章落到这里。
即便在今天，透过六国化工这个名字，我们仍然能够觅到历史的印记。“六国名称的由来，是因为公司一期工程集成了法国、意大利、奥地利、原西德、罗马尼亚、中国等六个国家的设备和技术。”俞云解释说。
生于时代，根植农业，六国化工从铜陵一隅走向全国，乃至世界。2004年3月，六国化工在A股上市，成为中国大型磷铵生产企业中第一家登陆资本市场的公司，开磷复肥行业风气之先。
建成投产迄今37年，六国化工打造了350万吨新型肥料的年产能，形成了铜陵本部、宿州中元、吉林六国和湖北六国四大基地，复合肥年总产能达140万吨以上，终端营销网点近2万个，累计销售各类肥料超10亿袋，部分产品销往南美、非洲、东南亚等地。
“经过数十年奋斗，六国化工已经搭建起高低搭配的全产业链和全系列的产品业态，持续为广大用户提供好的产品，满足用户需求，为用户创造价值，做真正的现代农业提质增效解决方案提供商。”俞云介绍。
党的十八大以来，经济领域掀起了供给侧结构性改革。六国化工顺应形势，在化肥产品换挡升级和农化服务创新上聚焦发力。
“在产品创新上，我们注重养分高效利用，同时致力于对农民进行全过程赋能，公司目前拥有包括基础肥、常规复合肥、增值复合肥、特种功能肥在内的十大系列、20余个产品品牌、100多款产品品种，满足不同的市场需求。”俞云说。
据了解，2024年初，六国化工与中国农科院资划所十四五国家重点研发计划项目中，绿色增值肥料产业化基地、绿色增值肥料研究中心、绿色肥料试验基地等研发平台成功揭牌，共同研发的“芯五功”品牌新型复合肥料今年8月初已经投放市场，这也代表六国化工在持续创新和企业绿色转型发展道路上迈出了坚实一步。
绿色“国肥”，加速智能转型
“绿水青山就是金山银山”的发展理念深入人心，也给化肥行业带来深刻的变革，环保生态已成为行业转型的难点、焦点。
磷石膏是磷酸生产的副产物，是环保之患，也是亟待综合利用的资源。巨量的磷石膏如果不能及时消化，将威胁到整个行业的生存。而六国化工毗邻长江，破解磷石膏难题更是刻不容缓。
在磷石膏治理上，六国化工走在了行业前列。俞云表示，经过2019—2021年的专项整治，六国化工已率先在业内实现磷石膏堆场“清零”。新产生的磷石膏全部转化为建材原料或制品，综合利用率100%。“磷石膏露天堆放的清零，是行业内一个创举。”
此外，为助力国家如期实现碳中和、碳达峰目标，六国化工在生产运行过程中降低燃煤煤耗，通过调整气化炉的水汽比从而提高废锅的副产蒸汽量，采购含水率低的燃料煤，每年可节约5040吨标煤，按照煤中含碳量为45%计算，每年可减少8316吨的二氧化碳。同时，提高合成氨工艺生产过程中二氧化碳回收率，实施建设2万吨/年食品级固体二氧化碳项目，2021年投入生产，年产10万吨食品级二氧化碳项目，预计今年下半年投入生产。
俞云坦言：“为了适应农业需求，六国化工必须要积极研发高效率、高附加值的产品，坚持绿色发展理念，秉持绿色生产生活方式，源源不断创造提升综合效益，实现经济社会可持续发展，为实现企业与自然和谐共生贡献力量。”
为提高企业核心竞争力，六国化工加大新产品、新技术的研发投入。据了解，六国化工获评国家级高新技术企业、国家级技术创新示范企业、国家级知识产权示范企业，拥有博士后科研工作站、国家级企业技术中心、国家级技能大师工作室、国家级农化服务中心、安徽省磷化工工程技术研究中心、安徽省磷化工绿色设计与制造工程研究中心等技术创新平台。先后完成20多项省、市和自主攻关科研课题，获授权的有效专利现有243件，其中发明专利54件，同时，积极将科技成果转化为新工艺、新技术、新产品、新装置。
近年来，六国化工借助数字技术驱动企业经营模式、商业模式的创新变革，引入国际先进的SAP ERP系统，构建起包括生产控制、销售数据、预警监测等一应俱全的指标体系和数据分析体系。2018年，阿里云全国首个工业大脑项目落户六国化工，“磷酸萃取率提升大数据应用项目”引领行业，每年为企业带来约600万元的经济效益，可节约磷矿石资源6000吨、减少磷石膏固废约10000吨。2020年底，公司牵手杉数科技联合开发的产销协同系统，在同行业中先行先试，利用数据分析对企业在产销智能协同、订单交付管理、库存周转等方面提供高效的决策支持，着力解决以前公司产销不匹配的状况。2023年，完成生态农业发展公司新SMS信息系统报表开发、杉数科技决策优化项目（二期）等信息系统，实现了管理、生产、决策数字化“三级跳”，开启企业“智能制造”发展新局面。
粮安“国肥”，坚守农企初心
保粮食，首先要保化肥。化肥保供稳价的使命责无旁贷地落在了大型磷复肥企业的肩上。
“作为农资企业，针对化肥保供，六国化工一直是作为主体责任看待的。”俞云透露了一组数据，2023年，六国化工完成磷酸一铵保供任务21万吨、磷酸二铵23万吨，今年1月至5月，完成磷酸二铵保供任务12万吨、磷酸一铵11万吨。
数量供得上，价格还要稳得住。近年来，化肥原材料价格飙涨，物流成本也水涨船高。“我们坚持在成本可控的前提下，以远低于国际市场的价格销售，最大程度让利给农民，优先保证国内供应。”俞云说。
面对化肥保供稳价的使命，六国化工展现了企业一以贯之的格局和初心，六国化工始终要求供应部门精心组织原料采购，确保不影响生产；生产部门合理安排生产，保证化肥供给；销售部门做好全国各市场的销售计划，协调好国内销售与出口的关系；物流部门协调好各方劳务单位，加强与铁路部门的协调，确保物流畅通，优先安排保证春耕、三夏、秋冬种等关键时节化肥发运。
在商储方面，六国化工加大商储建设力度，目前正投入2亿元资金，建设商储配套的仓储物流项目，不断提升淡储的保障能力。同时还主动承担市场风险，特别是应对近年来上游市场多变、淡旺季价格倒挂、经销商储备意愿不强等风险因素，坚持化肥保供不动摇，得到了国家相关部委和协会的肯定，也赢得了市场和合作伙伴的赞誉。2023年完成国家2022—2023年度10万吨化肥淡储、安徽省5万吨冬夏季化肥淡储任务，2023—2024年度淡储10万吨。
作为“国肥之光”代表企业，企业成长之路为行业发展带来诸多启示。百舸争流，奋楫者先，回溯六国化工走过的发展历程，无不贯穿着对现代科技的开发和应用，科技创新对企业的发展发挥着至关重要的作用。俞云在接受记者采访时说：“未来，六国化工要顺应时代发展潮流，依靠科技进步和创新驱动，不断深化产业融合和转型升级，提升产品和企业的综合竞争力。同时，积极履行社会责任和品牌建设任务，为我国化肥行业的持续健康发展作出新的更大贡献。（方 霞）
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